施工期： 本项目在施工期间所产生的污染物会给周围环境造成不良的影响，特别是噪声、扬尘以及水土流失的影响较为明显。因此，必须引起建设单位及施工单位的高度重视，按照报告中所提的有关要求，切实做好防护措施。噪声将采用隔声、减振、优化施工场地布局、合理安排时间进行施工等方法进行控制；粉尘将采用常洒水、加强土方运输车辆管理等措施进行减缓控制；施工废水沉淀后尽量回用，则本项目在施工期间产生的环境污染是可以得到控制，不会对周围环境产生明显的不良影响。 运营期： 1、废水污染防治措施： 本项目营运期废水主要污染物为pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、总磷、总氮、动植物油等。项目综合废水采用“机械格栅+沉降收集+滚筒捞渣+调节池+气浮系统+两级水解酸化、接触氧化+回流池+中间池+絮凝反应+沉淀+消毒回调”工艺进行处理，根据前文废水影响分析可知，项目外排废水达到广东省《水污染排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准、《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中畜类屠宰加工的三级标准及华城镇水质净化厂设计进水标准中的较严值后，排入在建的华城镇水质净化厂进一步处理后达标排放。正常情况下项目综合废水对水环境影响较小。 2、废气污染防治措施： 项目生产过程产生的废气污染物主要为待宰栏、屠宰车间及污水处理站产生的恶臭。待宰栏废气收集后通过“喷淋洗涤+生物除臭”处理，处理达标后通过排气筒DA001排放，该废气处理系统设计风量60000m3/h（由2套30000m3/h设备并联）。屠宰车间废气收集后通过“喷淋洗涤+生物除臭”处理，处理达标后通过排气筒DA002排放，该废气处理系统设计风量30000m3/h。污水处理站废气收集后通过“喷淋洗涤+生物除臭”处理，处理达标后通过排气筒DA003排放，该废气处理系统设计风量1600m3/h。 项目各类恶臭废气经“喷淋洗涤+生物除臭”工艺处理后达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中的标准限值排放。 3、噪声污染防治措施：本项目产生的噪声主要来自生产过程中畜类叫声、风机、水泵、生产机械设备等运行时产生的噪声及交通运输噪声等，生产过程中的噪声通过采取合理布局、选择低噪声设备、隔声、减震等措施进行治理。经采取以上措施后，厂区边界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，对周边声环境质量不会造成不良影响，项目区运输距离较短。通过采取运输车辆选用低噪声的运输车，发动机安装防噪装置，限制超载、限制超速，改善厂区路面结构和路面材料，加强车辆管理、禁止鸣笛等，种植绿化带等措施后运输车辆噪声可得到有效控制。 4、固体废物防治措施：本项目建设投产后产生一定量的固体废物；粪便集中收集（厂内不暂存）、日产日清，与污水处理站污泥、猪毛均委托合法合规单位处理。病死畜、不合格产品及检疫肉、不可食用内脏及肠胃内容物、蹄壳、肉渣等其他杂物暂存于无害化暂存间，委托有资质单位进行无害化处理。废检疫试剂、废机油、废油桶存放于危废暂存间，交由有危废处置资质的单位进行处理。废包装材料等存放于一般固废暂存区，外售资源回收单位回收利用。生活垃圾、一次性防护用品（废手套、废口罩等）暂存于垃圾箱，定期运至附近垃圾中转站，委托环卫部门清运处理。各种固体废物均能够得到安全处置，加之采取必要的管理措施，对环境影响很小。 5、地下水污染防治措施 本项目地下水的主要污染途径为生产车间地面、污水管网等设施的破裂导致污水的下渗，对地下水造成的污染。由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。 6、风险防治措施 本项目的环境风险事故包括火灾事故、病死生猪储存容器泄漏、污水管网泄漏等。本报告采用定性的方法对上述风险进行评估，并提出了风险防范措施和应急预案。建设单位在严格落实本报告的提出各项事故防范和应急措施，加强管理的前提下，可最大限度地减少可能发生的环境风险，且一旦发生事故，也可将影响范围控制在较小程度内，减小损失。建设单位应制定突发环境事件应急预案，严格执行风险防范措施，定期进行应急演练，防止事故的发生。在项目严格落实环评提出各项措施和要求的前提下，本项目运营期的环境风险在可接受范围之内。 |